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   真石漆容易发黄的原因

原因一：产品问题

使用了低jia劣质的涂料产品，俗-一分钱一分货，低jia的涂料产品，生产商所用的树脂、乳液等原材料的就没有保障了，如果生产商使用了耐黄变性能较差的树脂乳液品种作为粘结剂，生产过程中使用了比较多的-yi烯，而-乙xi结构耐紫外光线性能很差，就很易造成真石漆黄变的现象。

原因二：-没有处理好或上底漆

外墙基材多为水泥砂浆或混凝土，其特点是碱性强。多孔规则使其吸水性强，致使涂层表面不平整，易于导致涂膜起皱，碱性强会加快涂膜老化，甚至出现泛白，泛碱、变色等现象。 抗碱底漆不仅起到有装修的效果，还有-的封闭效果，将盐和碱与真石漆等主材隔离开，增加涂层附着力，-了墙体涂装系统的运用寿命。

　外墙涂料是为防止雨水和雪水渗入墙体结构，影响建筑结构的完整性、耐久性和安全性，外墙涂料的透水性应较低，应该有-的防水性能。同时，为了防止内部水汽及时向外扩散，留在墙体内凝结，甚至结冰，还要求外墙涂料具有较小的水蒸气渗透阻力，即水蒸气容易通过。因此，理想的外墙涂料不仅要具有-的防水性能，而且要具有-的透水性。任何单方面强调膜的耐水性或膜的透气性都是片面的，两者都必须加以考虑。

   真石漆中间层是由骨料，粘结剂(基料)，各种助剂和溶剂组成.粘结剂(基料)粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度，粘结强度，耐水，耐候等多方面的性能.用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求：

　1、乳液稳定，所形成的漆膜无色，透明，在紫外线照射下不易发黄和粉化;

　2、涂膜的硬度要高，以提高涂层的耐沾污性;

　3、漆膜的吸水膨胀率要小，形成耐水耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛白的能力。

   真石漆厂家如何将真石漆的色差控制zui小化?

　一、厂家-真石漆原材料的稳定

　真石漆you质原材料主要指天然彩砂。彩砂稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度，显然这是一个常识问题，肯定是优先支持“长期战略合作客户”，换句-就是“长期购货量大的”客户。

　二、厂家提高生产真石漆单缸产能

　真石漆一个单缸产能越大，色差越容易控制。20吨真石漆，1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。而1次生产的真厂色差肯定要比2-3次的要小。同一批次的真石漆，生产的批次越多，色差也就越大。

　三、真石漆施工规范化

　　真石漆同一批次的订货量越大，色差控制的难度也就越大。比如上百吨的货。那厂家生产的批次往往要多达数次。那么在外墙施工工中，必须-每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上，并预留一桶或者半桶用于修补。